Contents
Производство изделий из дерева чем-то напоминает волшебство. Когда из груды бесформенных досок на свет появляется что-то красивое и ценное. Но бизнес есть бизнес, и эстетическая сторона вопроса, как правило, не стоит на первом месте.
Гораздо важнее финансовые выгоды. И в этой статье мы поговорим про производство вагонки бизнес план, и если вас интересует такое занятие, то к концу материала вы поймёте все выгоды собственного небольшого цеха.
Выгоды в цифрах
Сразу оговоримся, что мы не будем расписывать бизнес план по открытию крупной фабрики с миллионными оборотами. Тема нашей статьи производство вагонки в домашних условиях. То есть открытие мини-цеха с минимальными затратами и с быстрой окупаемостью, и для начала давайте сравним цены на лес с ценами на готовую вагонку.
Сырьё и материалы | Средние расценки на рынке | |
Рублей за кубометр | Рублей за погонный метр | |
40 000 | 300 | |
35 000 | 250 | |
30 000 | 200 | |
20 000 | 100 | |
20 000 | 150 | |
12 000 | 70 | |
7 000 | 45 | |
3 000 | 20 |
Как видно, разница в цене феноменальная, но знать примерную стоимость мало. Затрат на открытие бизнеса гораздо больше, но не будем забегать вперёд и начнём с самого начала.
Оборудуем цех
Именно с этого необходимо начинать любой бизнес. От того, насколько грамотно и продуманно построен ваш цех, будет напрямую зависеть качество выпускаемой продукции и общая производительность.
Давайте рассмотрим основные критерии, которым должно отвечать производственное помещение:
- Постоянная комнатная температура. Не менее 20 градусов, так как при более низких температурах, в помещении начинает скапливаться конденсат, который дерево впитает в себя и со временем оно просто начнёт деформироваться.
- Наличие принудительной вытяжки. При производстве вагонки, в помещении неизбежно будет присутствовать пыль, которую нужно отводить. Помимо этого, принудительная вытяжка обеспечит постоянный приток свежего воздуха, что в свою очередь, так же нейтрализует скопление конденсата.
- Хорошее освещение. Работа с деревом требует внимательности к мелочам, поэтому так важно, чтобы в цехе было много света. Неважно какого, искусственного или естественного.
- Обязательное наличие удобного места для хранения заготовок. Лес должен лежать по всей плоскости и не провисать. В противном случае начнётся неизбежная деформация, и сырьё придётся отправлять в брак, так как и готовая вагонка будет получаться кривой.
- Прочный бетонный пол. Станки для производства вагонки, как и любое другое деревообрабатывающее оборудование, должно быть установлено согласно требованиям безопасности, которые предусматривают жёсткое крепление к полу при помощи специальных анкеров.
- Удобные подъездные пути. Вам придётся постоянно разгружать закупленное сырье и вывозить готовую продукцию. При неудобной планировке цеха, эти процедуры будут занимать гораздо больше времени и сил.
- Достаточная площадь для размещения всего необходимого и для загрузки-выгрузки материалов в станки. Длина вагонки, как правило, составляет 3 метра, соответственно цех должен быть не менее 7 метров в длину, чтобы беспрепятственно загружать заготовки в станок и забирать готовые панели с другой стороны.
- Достаточная звуковая изоляция. Фактор особенно важный для тех, то планирует начать производство в жилой зоне. Оборудование очень громкое, поэтому без достаточной звукоизоляции будьте готовы к регулярным жалобам со стороны соседей.
Если выбранное вами помещение соответствует всем этим правилам, то считайте, что вам повезло и удастся существенно сэкономить. Если же нет, то цех придётся строить, и привести тут какие-то конкретные цифры мы уже не сможем, так как они будут зависеть от слишком большого количества внешних факторов.
Оборудование и сырьё
Итак, с помещением мы определились, и самое время разобраться в том, какое оборудование нам понадобится. В первую очередь, это, конечно же, станки для производства вагонки, и тут встаёт вопрос, какому отдать предпочтение: кустарному или фабричному.
Конечно, цена фабричного профессионального станка будет значительно выше, но нельзя не учитывать и высокий коэффициент полезного действия и производительность. На изготовление одной панели вагонки на станке кустарного производства будет уходить не меньше 10 минут, в то время как у профессионального оборудования это процесс займёт не больше одной минуты.
Так же в пользу фабричных станков можно сказать и то, что при их покупке, набор дополнительных инструментов будет минимальным. Как правило, такое оборудование является многофункциональным, то есть способно выполнять одновременно несколько действий. В то время как кустарный станок лишь придаёт заготовке форму вагонки, а дополнительная зачистка и подготовка заготовок – это уже отдельная задача, выполнять которую придётся самостоятельно.
Цены
Теперь несколько слов о расценках. Стоимость кустарного станка может начинаться от 20 тысяч рублей, но в дополнение к нему придётся приобрести следующий набор инструментов:
- Ручной фуганок. От 2000
- Рейсмус. От 7000
- Лобзик. От 2000
- Циркулярная пила стационарного типа. От 10000
- Ручная циркулярная пила. От 3000
Итого на общую сумму примерно 24000 рублей, то есть вместе со станком, на всё будет затрачено около 50 тысяч и это при самых скромных и оптимистичных расценках.
Совет! Не гонитесь за низкими ценами. Как правило, такой инструмент самого низкого качества, и вы затратите гораздо больше времени и средств на его ремонт в дальнейшем. Использование дорогого брендового инструмента тоже нецелесообразно, так как во многом вы заплатите за громкое имя, а качество будет ничем не отличаться от аналогов средней ценовой категории.
Стоимость профессионального станка начинается от 150 000 рублей, и в дополнение вам не понадобится вообще никакое оборудование. Станок будет полностью самодостаточным. Достаточно просто подключить его и можно начинать работать.
Так же необходимо учитывать, что мы производим вагонку своими руками, то есть привлечение сотрудников нежелательно, и это ещё один фактор, говорящий в пользу покупки фабричного оборудования, справится с которым под силу и одному человеку. В то время как для работы на кустарном станке нужны как минимум двое: один человек на обслуживание самого станка, и один помощник для выполнения дополнительных функций по подготовке сырья и для окончательной обработки.
И в завершении этого раздела, рекомендуем вам посмотреть производство евровагонки видео, на котором показана инструкция по эксплуатации многофункционального деревообрабатывающего станка.
Отбираем сырьё
Лес можно поделить на три основных категории: обрезной, необрезной и горбыль. От качества первичной обработки напрямую зависит стоимость сырья и время, которое будет затрачено на изготовление вагонки. То есть, чем ниже качество обработки леса, тем он дешевле, и тем дольше будет происходить цикл производства.
Тут каждый подсчитывает рентабельность самостоятельно. Например, если уже есть отработанный рынок сбыта готовой вагонки, то целесообразнее закупать обрезной лес, а основной доход получать за счёт больших объёмов производства.
Важно! Из горбыля невозможно изготовить вагонку экстра-класса, так как на этом спиле дерева традиционно располагается большое количество сучков, а элитная вагонка вообще исключает их наличие на панели.
То же самое и наоборот, если рынок ещё не отлажен, выгоднее экономить на сырье, и затрачивать больше времени на производство, которое не магнетизируется в качестве вложений в бизнес. То есть, вкладываете в развитие вы меньше, и расплачиваетесь за это собственным временем.
Давать каких либо рекомендаций по этому поводу мы не будем, так как у каждого свой подход к ведению бизнеса, но можем дать несколько практических советов по выбору качественного сырья для производства.
Итак:
- Лес должен быть максимально сухим. Лучше всего приобретать его у поставщика, имеющего закрытые складские помещения.
- Доски должны лежать ровно, а не в разброс. Это исключит их искривление в результате долгого хранения на складе.
- Внимательно отбирайте каждую доску на предмет сучков. Иногда они даже привлекательно смотрятся, но есть сквозные сучки, которые при обработке просто выпадут и оставят после себя нелицеприятное отверстие.
- Отбирайте доски без трещин. Внешне это может быть еле заметный скол, но после обработки на станке такая доска может просто расколоться на части.
И в заключении
Конечно, составить точный план на бизнес дистанционно очень сложно. Существует множество факторов, которые могут существенно влиять на конечную стоимость. И даже цена на лес существенно отличается в зависимости от региона.
Но тут следует отметить, что вагонку производим мы в домашних условиях, и зачастую большая часть расходов спишется благодаря наличию на участке гаража или подвала в доме. В любом случае, перед тем как начать организовывать вагонка производство, внимательно посмотрите видео в этой статье, на котором показана работа мини-цеха, и вы наверняка вынесете из него много для себя полезной информации.