Montazh vagonki

Не секрет, что обшивка дома вагонкой, дело, мягко говоря, затратное, и позволить себе такую отделку может далеко не каждый. Так что же делать? Отказаться от своей мечты и выбрать более дешёвые материалы?

Выход есть – приобрести деревообрабатывающий станок для изготовления вагонки. Конечно, агрегат будет стоить недёшево, но просчитав все затраты, выходит, что этот вариант гораздо более выгоден, чем покупать готовый материал, который, кстати, не всегда бывает самого высокого качества.

В этой статье мы поговорим о том, как правильно выбрать такой станок, и рассмотрим все выгоды такого приобретения.

Имеет ли смысл покупать станок?

Ответ на этот вопрос зависит от необходимых объёмов вагонки. Конечно, если вы планируете отделывать небольшое помещение, например ванную (см. Вагонка в ванной: как можно использовать) или прихожую, то покупка станка нецелесообразна, дешевле будет купить вагонку и не забивать себе голову собственным производством. Но если вы планируете обшивать полностью дом, и на весь ремонт у вас будет затрачено несколько кубометров, то вот тут уже можно усмотреть прямую выгоду.

Итак, давайте рассмотрим преимущества покупки станка, и выясним, нужен ли он вам:

• Стоимость вагонки снижается в несколько раз. По сравнению с готовым материалом, сырьё для изготовления вагонки стоит очень дёшево.
• Качество готовой вагонки вы можете контролировать на всех этапах производства. Зачастую, оно напрямую зависит от качества сырья, и в данной ситуации вы выбираете его самостоятельно.
• Помимо производства для себя, покупка станка может стать небольшим бизнесом. Просто соотнесите разницу в цене между сырьём и готовой вагонкой, и вы увидите все выгоды такого занятия.

Ну и конечно, нельзя забывать про то, что один деревообрабатывающий станок для вагонки, в зависимости от того, какие фрезы вы на него установите, может производить совершенно разные конфигурации, а это значит, что вы сможете экспериментировать с разными дизайнами и сделать интерьер своего дома оригинальным и неповторимым.

Интересно! Не планируете заниматься бизнесом? Тогда идеальное решение для вас – это мини станки для изготовления вагонки. У них ограниченный набор функций, но и цена на них значительно ниже.

Если вас заинтересовало такое решение вопроса, тогда рекомендуем вам посмотреть видео в этой статье, на котором показано, как изготавливается вагонка, чтобы наглядно понять весь процесс.

Устройство станка и на что обращать внимание при выборе

Сразу отметим, что деревообрабатывающие станки под вагонку, могут быть как фабричного производства, то есть более профессиональное оборудование, так и кустарного. Разница между ними будет огромной, но не всегда есть смысл покупать фабричный станок, особенно если вы не планируете ставить производство вагонки на поток.

Давайте сравним эти два вида оборудования, и для наглядности представим это в форме небольшой таблицы:

Проще говоря, если вы не планируете строить бизнес, и станок вам нужен только ради одного ремонта, то вполне можно обойтись кустарным оборудованием, которое многие умельцы собирают своими руками, и стоит оно соответственно гораздо дешевле (см. Как правильно собрать станок для изготовления вагонки своими руками).

Как работает станок

Мы не будем рассматривать профессиональное оборудование, так как оно может быть очень сложным. Некоторые станки даже управляются с компьютера, а от оператора требуется только пополнять приёмник заготовками. Нам в данной ситуации больше интересны кустарные варианты.

Итак, станок деревообрабатывающий для вагонки состоит из пяти основных узлов:

1. Приёмник. Эта часть станка представляет собой ограничители по ширине и высоте заготовки, то есть, изготовить панель из цельного бревна не получится.
2. Рейсмус и боковые фрезы. На этом этапе панели придаётся форма. Рейсмус снимает излишки древесины, а фрезы вырезают пазы и гребни.
3. Нижние фрезы. Устанавливаются не на все станки. Этот инструмент делает выборки на нижней части вагонки.
4. Фуганок. Инструмент, который придаёт панели законченный вид, то есть шлифует её и убирает лишние волокна, которое были пропущены на предыдущих этапах.

5. Стол-приёмник. Место куда укладывается готовая панель. Как правило, станки производятся без него, и для личного удобства придётся мастерить его самостоятельно.

Отбросив технические моменты, можно сказать, что в приёмник подаётся доска, а с другой стороны выходит готовая вагонка.

Важно! Покупая кустарный станок, следите за тем, чтобы все рабочие механизмы были спрятаны в защитные кожухи. Работа на деревообрабатывающем оборудовании может быть очень опасной, и соблюдение норм безопасности – это не пустой звук.

Дополнительное оборудование

Как мы упоминали выше, первый элемент станка – это ограничитель, то есть для производства вагонки вам придётся закупать сырьё заданного размера, но при желании можно сэкономить ещё немного. Для этого понадобится ещё один станок – циркулярная пила.

Стоит он недорого, зато производить вагонку можно из самого дешёвого сырья. Называется этот материал – горбыль, и представляет собой боковой срез ствола дерева. При обработке циркулярной пилой, вы просто убираете всё лишнее, и самостоятельно подгоняете заготовку под необходимый вам размер.

Так же вам может пригодиться ручной наждак, которым производится окончательная шлифовка, и пульверизатор для покраски готовых панелей. Конечно, можно обойтись и без этого оборудования, но при больших объёмах, они значительно сократят время изготовления.

Установка и введение в эксплуатацию

Первое и самое главное правило, о котором нельзя забывать ни в коем случае – это то, что станок деревообрабатывающий для изготовления вагонки – инструмент повышенной опасности. И если вы, к примеру, придёте устраиваться на завод, то вас к нему не подпустят без детального инструктажа.

Не следует пренебрегать правилами в домашних условиях, одно неловкое движение может навсегда лишить вас пальцев или даже всей руки.

Во многом, безопасность работы зависит от правильности монтажа оборудования, и тут нужно запомнить несколько правил:

• Станок должен стоять твёрдо. В момент работы возникают сильные вибрации, и если станок не будет прикреплён к полу, он может просто упасть набок.

• При установке учитывайте длину заготовки, которую собираетесь обрабатывать. Если доска в длину 3 метра, то расстояние перед станком и после него должно быть не менее 3.5 метров.
• Подключайте оборудование к электросети только после полной установки, во избежание случайного включения.
• Перед первым запуском обязательно проверьте все гайки и болты. Они должны быть плотно затянуты и не иметь люфта.
• Обязательно устанавливайте тепловые пакетники на тумблеры включения. Они остановят станок в случае форс-мажорной ситуации или короткого замыкания.

• Кнопка включения должна быть расположена вблизи оператора, в идеале, если ваш станок оборудован ножным управлением, это облегчит работу, и позволит быстро среагировать в случае возникновения опасной ситуации.
• Если необходимо заменить какой-либо элемент, обязательно обесточьте всю сеть. Зафиксированы неоднократные случаи самопроизвольного запуска станка, а это чревато последствиями.

Совет! Если вы покупаете фабричное оборудование, к нему в обязательном порядке будет прилагаться подробная инструкция с фото и чертежами. Никогда не пренебрегайте её детальным изучением, это поможет избежать массы проблем.

И в заключении

Покупать или нет станок для изготовления вагонки, дело сугубо личное, но не нужно иметь математического образования, чтобы подсчитать все выгоды и преимущества покупки такого инструмента, а ведь вдобавок это ещё и неплохой бизнес.